北京精雕软件是由北京精雕集团自主研发的专业雕刻CAD/CAM软件，具有自主知识产权。作为国内最早的专业雕刻软件之一，它集成了CAD设计、CAM编程和数控雕刻功能，广泛应用于广告、模具、木工、石材、工业设计等领域。
软件特色
全流程数字化集成
集成CAD设计、CAM编程、路径规划、仿真预览及NC代码生成功能，支持从设计到加工的全流程无缝衔接，减少数据转换误差。
多轴精密加工能力
支持三轴、四轴、五轴联动加工，尤其擅长复杂曲面雕刻和五轴精密加工，满足高端制造需求。
智能路径优化
内置智能算法可自动优化刀具路径，减少空刀行程，提升加工效率，降低刀具磨损。
仿真预览与校验
提供三维动态仿真功能，可在加工前预览刀具路径，检测潜在碰撞或过切风险，确保加工安全。
多设备兼容性
支持多种主流数控系统及设备类型，包括车床、铣床、磨床等，降低企业设备适配成本。
本土化服务优势
提供贴合国内用户习惯的界面设计及本地化技术支持，响应速度快，服务成本低。
软件功能
CAD设计功能
支持二维绘图、三维建模、曲面造型及参数化设计，提供丰富的雕刻工具库，满足浮雕、圆雕、透雕等多种工艺需求。
CAM编程功能
自动生成高效刀具路径，支持粗加工、半精加工、精加工多策略组合，内置工艺知识库可存储常用加工参数。
仿真与校验功能
三维动态仿真加工过程，实时显示刀具与工件状态，支持碰撞检测、过切检查及残留高度分析。
后处理与代码生成
支持多类型数控系统后处理，可输出G代码、HPGL等格式，提供代码优化功能，减少机床空运行时间。
多轴加工与五轴联动
专门针对五轴加工优化，支持复杂曲面、异形零件的高精度加工，适用于航空、医疗等高端领域。
行业定制化功能
针对珠宝、模具、工业设计等行业提供专用工具库及工艺模板，支持用户自定义工艺参数。
在机测量与智能修正
集成在机测量技术，实时采集加工数据，支持智能修正和制检合一，提升加工精度和生产效率。
虚拟制造与数字孪生
构建与实际生产高度一致的虚拟制造环境，支持单台机床五轴工艺开发和整条自动化产线虚拟仿真。
常见问题
显卡驱动不兼容导致显示异常
现象：浮雕模式下笔刷变成密密麻麻的线圈，或显示发灰。
解决方法：
更新显卡驱动至最新版本。
在软件设置中关闭显卡加速。
尝试使用旧版显卡驱动。
线条自交点导致显示异常
现象：在制作浮雕时，线条出现自交点，导致显示异常。
解决方法：
编辑节点并删除自交点。
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